工业铝型材在进行挤出工序时，表面发生起泡现象比较常见，但工业铝材挤出工序是铝材成形的必要工序，挤出的工业铝材的结构性能比较稳定，而且具有比较耐腐蚀性，不足的是工业铝材表面容易发生起泡。

工业铝材经挤出工序出现气泡现象，与挤出筒关系较大，例如挤出筒与挤出垫的磨损品质差，挤出筒与挤出垫的尺寸不合适，或者所使用的垫片的直径的差超过差，模孔的设计不合理，或者切断残材不合适， 分流孔和导孔的剩馀材料被部分带出，挤出时空隙中的气体进入表面，另一个挤出筒内的排气完全，工业铝材表面也可能出现气泡现象。 

那么，为了消除气泡现象，必须合理地设置挤出筒和挤出垫，使用时要注意尺寸，经常检查工具尺寸，保证符合要求，保证挤出筒和挤出垫的质量不太差，保持挤出工具和铝锭的表面清洁，干燥和光滑。