我们大家对铝型材的使用是非常熟悉的，不仅是在工业上，在生活中的使用也很普遍，对我们来说铝型材是很常见的。铝型材在使用中具有很多很好的性能，比如不易生锈、不易腐蚀等等，就这些来说已经在使用中很具有优势了。铝型材在生活中的使用的确不少，但是大家了解铝型材的加工吗？相信大多数人都是比较陌生的，现在我们来看一下铝型材加工中拉伸时需要注意的事项。

       拉伸量的控制在1%左右，例如25M的铝合金型材拉伸量应在把该型材拉直后再拉伸25CM左右，但不能超过2%。生产中应根据铝挤压型材出料实际情况和各种具体要求(开口尺寸，表面质量，外形尺寸，内径尺寸，壁厚大小，延伸率等)加以调整，在相互矛盾的技术要求中寻求能同时满足各种具体要求的拉伸量。拉伸量过高会产生头中尾尺寸偏差，表面水纹状麻花(鱼鳞)痕，延伸率低，硬度偏高发脆(塑性低)。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，甚至时效(淬火)也无法提升硬度，型材易弧形弯曲(俗称大刀弯)。为控制拉伸变形量和更加好的控制整条型材的尺寸变化，要采用合适的专用夹垫和合适的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及弯曲形状的型材更要注意拉伸夹垫的合理有效使用。

        铝型材在加工时，对拉伸量是有要求的。只有在加工中对铝型材加工严格控制才能让铝型材具有很好的性能，在使用中达到很好的使用效果。铝型材在加工中有很多问题是值得注意的，只有把控好加工工艺，铝型材的质量才能达到标准。