一直以来工业铝型材在我国的工业行业中所占据的地位都是比较重要的，但是在生产工业铝型材时有时会产生工业铝型材发脆的现象，而工业铝型材发脆会很大程度的影响其质量，很容易造成工业铝型材的损坏。而想要解决这个问题，首先就要了解工业铝型材发脆的原因是什么，所以下面就让我们一起去做一些相关了解，希望大家可以从中有所收获。

1、配方及混料工艺不合理：(1)填料过多;(2)抗冲击改性剂添加种类、数量;(3)稳定剂过多或过少;(4)外润滑剂用量过多;(5)热混加料顺序、温度设值以及熟化时间对型材的性能也有决定性的因素。

2、挤出工艺不合理：(1)物料塑化过度或不足;(2)机头压力不足;(3)制品中的低分子成份未排出;(4)螺杆转矩太低;(5)牵引速度与挤出速度不匹配。

三、模具设计不合理：(1)口模截面设计不合理,尤其是内筋的分布和交界面角度的处理.这样会造成应力集中现象存在,需要改进设计和消除交界面处的直角和锐角;(2)模头压力不足，导致影响物理性能;(3)对于因分流筋汇合不良造成的性能下降应适当增加筋与外表面、筋与筋汇流处的长度,或者压缩比来解决;(4)口模出料不均匀,造成型材壁厚薄不一致,或者密实度不一致。这也就造成了工业铝型材两个面之间的力学性能上的差别,我们在实验时有时冷冲一面合格一面不合格,也恰恰证明了这一点.至于壁薄等非标型材这里就不再多说;(5)定型模的冷却速率。冷却水温往往没有引起足够的重视,冷却水的作用是将工业铝型材拉伸的大分子链及时冷却定型,达到使用目的。