工业铝型材在加工过程中，会出现表面粗糙的现象，对于这种现象，其原因是什么呢，具体的解决措施又是怎样的呢，本文要给大家介绍的，就是相关内容，一起了解一下吧。

工业铝型材表面粗糙可能是由槽液中硝酸含量过高，酸性侵蚀造成的，还有则可能是铝材内部组织缺陷引起表面粗糙。若槽液中铜含量也高，则表面粗糙现象会更严重。通常，若槽液中硝酸含量过高，工业铝型材化学抛光反映剧烈,有"沸腾"的现象产生。

若硝酸含量正常，铜含量偏高，则水洗后的铝材表面上附着有一层很明显的金属铜的特征颜色。如果铜的特征颜色很深，则表面槽液中的铜含量偏高，应采取措施调整硝酸与铜的含量到正常的范围内。如果添加剂含铜量,则应适当少加。如果槽液中的铜来自于含铜铝材的化学抛光，则采取措施添加不含铜的添加剂或调整槽液。如果铝型材内部组织缺陷引起表面粗糙；铸造状态组织，如铸造或压铸的铝工件；铝材晶粒细化不充分及疏松、夹渣等缺陷；加工过程中变形量不充分、松枝状花纹等缺陷，造成表面粗糙，则可由提高铝材内部质量来防止。因此，工业铝型材的生产工艺对提高化学抛光的表面质量显得尤为重要。

针对工业铝型材出现的表面粗糙现象，具体的原因以及解决措施就给大家分析到这里了，希望有需求的消费者，可以选择我们的产品。