我们在日常生活中可以看到有很多的地方都有使用到铝材，铝材的市场需求是非常大的，所以有越来越多的企业都在生产这类产品，铝材在进行热处理的时候要特别的注意，而且有很多的注意点。下面的这篇文章主要讲述的就是铝材热处理过程的注意点。

     铝材热处理过程的注意点：
　　a、高温区段升温速度要快，保温时间不可过长，以防挤压模具产生过烧或过热，过热—晶粒粗大，过烧—低熔点元素和夹杂产生溶解。

　　b、铝挤压模具淬火后要及时回火，以防产生裂纹，如果出现裂纹的话就会影响到产品的质量。

　　c、挤压模具热处理后发现硬度不够或硬度不均匀时，应进行退火，按工艺重新进行热处理，切割铝挤压模具模孔工作带时电流不易过大，以防熔融层过厚，因为熔融层是模孔工作带脆裂性剥落的主要原因之一，加工放电间隙控制在0.01mm，电火花加工挤压模具工作带空刀时，电流不易过大，以防烧伤加工面，放电间隙控制在0.05~0.1mm，粗打空刀时在距工作带最高处1mm时卸下电极磨平，根据模孔工作带的宽度修正电极的工作面成曲面形，调换极性，进行精加工，这样可确保加工到位，且空刀垂直面光洁平整，减少制品表面模线。

　　铝材热处理的时候我们所介绍的这些注意点都是非常重要的，这些注意点会直接影响到后续生产出来的产品质量好坏的问题，所以对于操作者来讲在后续的操作中一定要注意到我们所介绍的那些问题。