工业铝型材拉伸的目的是在保证产品力学性能、尺寸偏差合格的条件下，消除弯曲、波浪，矫正扭拧等产品缺陷。我们已经知道，所以小编提醒：要消除这些产品缺陷，必须要有合理的拉伸率，产生一定的塑性变形；同时也要针对不同的缺陷对拉伸工艺进行某些必要的调整，以控制工艺质量，提高拉伸效果。

      工业铝型材扭拧矫正控制：

      一般来说，无论是挤压态，还是淬火态，工业铝型材总是存在这不同程度的扭拧，特别是薄壁、小规格的工业铝型材产品扭拧非常严重，必须在拉伸中予以矫正或基本矫正。当后夹手夹紧工业铝型材，开始拉伸，产生塑性变形时，操作人员迅速用扳手将工业铝型材反向扭转矫正，带铝型材达到屈服限值时，立即脱离，给工业铝型材产品一定的自由变形时间，消除扭拧，并获得应有的拉伸精度。

      工业铝型材波浪消除控制：

      薄壁产品和壁厚不等的工业铝型材产品，容易在薄壁面产生波浪。有时波浪非常严重，拉伸无法消除，只能做报废处理。有些比较轻的波浪缺陷，可在保证铝型材产品不超尺寸偏差的范围内，尽可能的加大拉伸率以消除波浪，达到平直状态，但应严格控制，防止工业铝型材产品突然断裂而引起整个长度方向形成波浪。此外拉伸结束消除应力时，应先将前夹头稍稍返回，再松开夹头；否则，会因弹性突然收缩，引起变形不均匀而再次形成波浪。

      工业铝型材弯头消除控制：

      工业铝型材挤压时，由于模具工作带表面或多或少存在差异，金属流动所受阻力不等；阻力大，流速慢；阻力小，流速快。快慢不等即陈胜弯头。欲消除弯头，需要使凹陷部分伸长，至与凸出部分长度相等。拉伸时将头部置于后夹头内，凸起部分朝上，凹陷部分朝下，然后加紧拉伸，即可较好消除。