工业铝型材车间里的出产流程首要包含熔铸、揉捏和上色(上色首要包含：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个进程，下面简略讲讲工业铝型材在车间里的这些工序。
1、熔铸是铝材出产的首道工序。首要进程为：
1）配料：依据需要出产的详细合金商标，计算出各种合金成分的增加量，合理调配各种原材料。
2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求参加熔炼炉内熔化，并经过除气、除渣精粹手法将熔体内的杂渣、气体有用除掉。

3）铸造：熔炼好的铝液在必定的铸造工艺条件下，经过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

2、揉捏：
揉捏是型材成形的手法。先依据型材产品断面规划、制造出模具，使用揉捏机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的商标6063合金，在揉捏时还用一个风冷淬火进程及这以后的人工时效进程，以完结热处理强化。不同商标的可热处理强化合金，其热处理准则不同。
3、上色(此处先首要讲氧化的进程)
氧化：揉捏好的铝型材组装用配件，其表面耐蚀性不强，须经过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及表面的漂亮度。铝型材出产的高隔间铝型材简直都是氧化过的。