工业铝型材常用于一部分对于误差度要求较高的自动化设备行业，1mm的精度误差有可能都要造成设备的不及格。故而工业铝型材的加工精度更为关键，而工业铝型材加工精度和工业铝型材加工误差密切关系。工业铝型材加工误差越小，误差度越高。而工业铝型材加工误差通常的有哪些呢？

　　1、夹具误差：在工业铝型材加工环节中，夹具是让加工件与刀具和机床出于准确的位置，夹具的位置误差对于铝型材加工误差影响更大。

　　2、机床误差：机床误差包括导轨误差、主轴回转误差、传动链误差。这三误差一个不及格，就或许造成工业铝型材在工艺流程中的误差。

　　3、定位误差：工业铝型材在表面确认尺寸位置与机床加工部位不重合，定位不准造成误差，在制作切割环节中一般不会存在，一般在制作前期存在。

　　4、刀具误差：刀具在切削环节中会磨损，损坏的刀具会对型材的尺寸及形状进行改变。故而要经常替换刀具，检查刀具的磨损程度。

　　5、调整误差：在型材将环节中，一般会对型材进行调整，而调整环节中的误差是容易存在的。故而在工艺流程中需要考虑调整误差，尽量减少调整误差。

　　6、测量误差：由于测量工具及测量方式以及主客观因素都可有可能影响测量误差。