铝型材氧化膜色彩不均匀的三种可能原因： 
     (1)工件面积过大，操作时在槽内摆动过大，边缘和中心部位与溶液的接触、更新、交换有过大的差异，从而导致氧化膜色彩不一致。预防方法：氧化时工件摆动的幅度要小，静处理也可以，但当溶液温度过低时容易出现地图状花斑，显得不自然。 

     (2)包铝件加工时部分包铝层遭到破坏，被切削掉，外层包铝属优质铝，被包的内层是杂铝，两种铝质差异较大，故氧化后出现“良癜风”似的斑点。这一现象客户往往不会太理解，厂家要多做解释工作，说明原委，以免引起误解。
     (3)工艺操作方面问题 
　  ①工件碱蚀处理不彻底，局部处原始氧化膜、污物未能除尽； 
　  ②碱蚀后没有当即进行出光处理，工件表面仍呈碱性； 
　  ③工件在传递过程中接触过异物。 
     当遇有膜层色彩不均匀时要从多方面去寻找原因，采取针对性措施予以解决。